沖壓件的硬度檢測有哪些？

沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。沖壓件是金屬加工、機械制造   常用的零件。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：

    1、原材料的進廠檢測。

    沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。

    熱軋鋼板通常較厚，鋼材標準中一般規定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，可以采用HRB標尺。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進行測試，操作很簡便。

    各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用HRB標尺，較硬的用HRC標尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛氏硬度計HRN或HRT標尺。

    用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標尺進行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標尺。較薄的板材采用HRT標尺。

    用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

    2、模具的硬度檢測。

    沖壓件模具的主要材料是模具鋼(包括工具鋼和高速鋼)，有時還要用到硬質合金。

    沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和性，熱處理是   的。

    模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標尺。

    3、沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。

    沖壓件中間產品和沖壓件制成品的硬度檢測都可以采用洛氏硬度計。有些沖壓零件比較小，還具有較復雜的形狀，可以用來測試的平面很小，這樣的沖壓件無法在普通臺式硬度計上檢測。