汽車沖壓件配件工藝可分為三個基本部分,即汽車沖壓件金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。汽車沖壓件金屬是指汽車沖壓件生產中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為汽車沖壓件合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和汽車沖壓件有色合金。五金沖壓件定制
金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使澆進鑄型的金屬,在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此,在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試,液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時,為了達到 ,金屬液在出爐后還要經爐外處理,如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。拉伸件加工
除此之外,我們還 注意的是各類配件的檢驗規格,這主要是根據產品的要求來制定的。螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計的塞規或購買國標的標準尺寸塞規:
1、根據材質,產品結構等確定變形補償量,
2、不良現象包括裂紋,起皺,拉傷,厚度不均,不成型等
3、加工半成品至成品
4、根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品
這里以應用廣泛的砂型汽車沖壓件為例,鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。砂型汽車沖壓件中用來造型造芯的各種原材料,如汽車沖壓件砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然后按的比例把它們混合成具有性能的型砂和芯砂。
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