金屬拉伸件?的選擇不銹鋼為原料的理由

 金屬拉伸件的選擇不銹鋼為原料的理由

 不銹鋼拉伸件的選擇不銹鋼為原料的理由！ 如今市場上   常見的使用   廣泛的是不銹鋼拉伸件。簡便、、、不易老化、不易腐蝕、不吸油、不吸水、不藏垢、不發生異味，是其它原料所無法比擬的。

 就原材料鋼板而言，其間   棒的鋼板以德國和日本出產的DDQ304類型的板材為主。其特點是通過脫磁處置，不含磁性，含鎳量18%，含鉻量10%。其次是未經脫磁處置的AIS304鋼板，還有403、302等不一樣類型價錢也有很大的差異。五金沖壓件定制

  金屬拉伸件早生產過程中的注意事項

  拉伸件生產工藝中幾點值得慎重小對待：當今社會拉伸件產品處處可見。那么拉伸件的工藝也是五花八門形式多樣。其中拉伸拉伸系數是拉伸件生產工藝計算中的主要工藝參數之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數。 影響拉伸系數m的因數很多，包括拉伸件材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。

不銹鋼拉伸件

 另外在拉伸件生產過程中遇到拉伸拉裂時，在凹模上涂潤滑油（不要在凸模涂），工件靠凹模一面覆0.013--0.018mm的塑料薄膜。

　在拉伸件的拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合理，就需要進行中間退火，以軟化金屬，恢復塑性。 退火一般采用低溫退火。 退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。工件氧化后有氧化皮，會使工件厚度變薄，增加模具磨損。公司條件不具備時，一般采用普通退火，為減少氧化皮產生，退火時要盡可能將爐膛裝滿。  對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現拉裂又無其它辦法時，增加中間退火工序。

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