拉伸件加工正在迎難而上

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有哪些優點？

　　1、沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

　　2、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

　　3、沖壓加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個沖件。

　　4、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

　　不銹鋼拉伸件表面的這些劃痕有可能是在一種較為復雜的滑移過程中造成的，所以想要對產品表面進行保護，   先要從改變相對滑移時的摩擦狀態開始。要達到這樣的目的，方法有很多，包括液態潤滑法，涂油覆膜法，噴涂刷油法及凹模強制潤液法等等。

　　通過加大的工件的潤滑性，來減輕拉深件的摩擦程度，這樣其表面的劃痕現象就會有所，而我們要保護不銹鋼拉深件表面的目的也就達到了。

　　五金拉伸件是一種   節能的加工方法，隨著現代社會對拉伸加工產品的需求越來越大以及競爭的加劇，人們對拉伸件的質量提出了   高的要求。由于拉伸過程中很容易產生微小裂紋，這些微小裂紋很難被發現且難以控制，經常給制件帶來潛在的威脅，也一直是拉伸件生產廠家棘手的技術難題。