五金沖壓件應用性能與不良現象分析

我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的外形，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

五金沖壓件是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段:冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。沖壓件:五金加工里面用的   多的，指的是在室溫前提下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定外形。五金沖壓件廣泛的應用于我們糊口當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

設計不僅應具有良好的使用機能，而且也應具有良好的工藝機能，以減少材料的消耗、延長模具壽命、進步出產率、降低本錢及沖壓件質量等。

影響沖壓件工藝性的主要因素有：沖壓件的外形、尺寸、精度及材料等。

一、沖壓件的外形尺寸

1．落料件和沖孔件的要求

（1）料件的形狀和沖孔件的孔形應力求簡樸、對稱。盡可能采用圓形或矩形等規則外形，應避免長槽或細長懸臂結構。否則使模具制造難題，降低模具壽。同時應使沖裁件再在排樣時將廢物降低到   小程度。

（2）沖裁件的結構尺寸（如孔徑、孔距等）考慮材料的厚度。

（3）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處，均應用圓角弧連接。以避免交角處應力集中而產生裂紋。

2．對彎曲件的要求

（1）彎曲件外形應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料答應的   小彎曲半徑。

（2）曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部門H>2δ。假如要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。

（3）彎曲帶孔件時，為避免孔的變形，孔的位置應圖中表示，應大于（1.5～2）δ

3．對拉深件的要求

（1）拉深件形狀應簡樸、對稱，不宜過大。以便使拉深次數起碼，輕易成形。

（2）拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下，   小許可半徑。

否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數目，并輕易產生廢品和進步本錢。

二、五金沖壓件加工不良常見的現象主要有以下幾個方面：

（1）鋼板的表面或內部有異物混入，異物脫落，卷料呈傷疤一樣的狀態。

（2）刮痕（輥子表面或者異物質引起），邊角（20～30mm）由于應力不均勻而發生變形或者壓皺，卷料邊角破損。

（3）輥子滑動引起，異物進入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）。

（4）邊緣不規則破損，超出規則以外的材質不良。

（5）輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面產生明顯的溝痕。

模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及工藝，模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中，模具結構不公道、選材不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝題目約占10%；設備題目、滑潤題目等因素約占20%。五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沖壓件固然質地堅硬，但是也是很易損的，如何防止五金沖壓件的損毀如下：

   用五金配件的型號、規格和機能應符合   現行尺度和有關劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

   對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

第三滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

第四用緊固螺絲安裝五金件，內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。

第五五金配件金應   后安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝，位置準確，開關靈活。

第六五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且   順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常。平穩的運行，就要給(門)窗選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活。小且輕。