五金加工時(shí)如何工件表面光潔度
作為工程師,我們運(yùn)用我們的技能,知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)生產(chǎn)佳外觀和的零件。我們對(duì)我們生產(chǎn)的產(chǎn)品感到非常自豪,我們希望其他人看到成品的驕傲。但是當(dāng)我們沒(méi)有我們想要的結(jié)果時(shí),我們?cè)撛趺崔k?在尺寸上,零件符合藍(lán)圖規(guī)格,但表面光潔度和整體外觀不太理想?當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),我們需要回到基礎(chǔ)并我們使用我們知道的佳加工方法。
我們需要看看工件夾具之類的東西,它是的,并且它不會(huì)在加工過(guò)程中諧波問(wèn)題或振動(dòng)。我們需要我們不會(huì)使用不的長(zhǎng)工具,這些工具可以輕易轉(zhuǎn)向或增加喋喋不休的機(jī)會(huì)。在高速工藝中,我們需要使用質(zhì)量平衡的工具,該工具已根據(jù)所使用的編程RPM進(jìn)行評(píng)級(jí)。但如果上面提到的所有事情都很好,我們?cè)撛趺崔k?
考慮以下選項(xiàng):
1.控制芯片:芯片疏散是產(chǎn)生良好表面光潔度的關(guān)鍵因素。控制芯片可能是您應(yīng)該考慮的件事。如果生產(chǎn)的切屑在加工過(guò)程中與工件接觸,或者如果您正在重新切削切屑,則很可能會(huì)以的方式影響您的表面光潔度。考慮改變你正在使用的斷屑器風(fēng)格的可能性,以幫助分解芯片以便地控制。
雖然使用空氣和冷卻液都是控制排屑的好選擇,但要注意冷卻液。在斷續(xù)切割時(shí)應(yīng)避免使用冷卻液。切削刃的熱裂紋會(huì)發(fā)生...由于間歇加熱和切削刃的冷卻......并且會(huì)導(dǎo)致刀片過(guò)早失效,或者至少會(huì)開(kāi)始影響您的表面光潔度,因?yàn)檫^(guò)度應(yīng)力的切削刃和失敗。
2.提高速度:使用硬質(zhì)合金刀具時(shí)尤其如此。提高速度將材料與刀尖接觸的時(shí)間短......因此減少了刀具上的邊緣堆積,這可能導(dǎo)致表面光潔度差。增加切削刀具的前角也有助于減少和控制邊緣堆積。
3.使用正確的刀尖半徑:大的刀尖半徑將能夠適應(yīng)快的速度。插入件能夠以每轉(zhuǎn)約TNR的一半進(jìn)給,并且仍然產(chǎn)生良好的結(jié)果。如果超過(guò)此TNR與IPR比率,該工具將創(chuàng)造多“線狀”表面光潔度,而不是您想要的光澤光滑表面。因此,TNR越大,它可以容納的進(jìn)給速度越快,并且仍然產(chǎn)生期望的結(jié)果。然而,使用非常大的TNR可以產(chǎn)生顫振 - 減少切割壓力 - 所以要小心并考慮切割材料所需的速度 - 使用符合您需求的TNR工具。
還值得一提的是,使用大的刀尖半徑意味著您為完成通過(guò)留下多材料。為工具正常運(yùn)行,您將TNR 等于或大于 TNR,以便完成工具的移除。
如果您在拐角處遇到喋喋不休,那么您可能想嘗試小的TNR。始終使用小于您正在切割的角半徑的TNR - 這樣您就可以“形成”所需的半徑 - 尤其是在精加工工具上。這將有助于降低切割壓力并顫振。
銑削時(shí),嘗試使用外圓角或球形立銑刀代替平面立銑刀。具有圓角半徑的東西將使您在尖角處獲得高的光潔度,并且肯定有助于延長(zhǎng)刀具壽命。
4.嘗試刮水器插入:盡可能。刮水器插入件具有與刀尖半徑相鄰的小平坦區(qū)域。當(dāng)工具沿著工件進(jìn)給時(shí),這個(gè)平面實(shí)際上“擦拭”了光潔度,并且有助于快進(jìn)給率可能遇到的線狀光潔度 - 這允許使用小的TNR來(lái)幫助控制顫振。
5.增加刀具的導(dǎo)程角度。較高的鉛角和正傾斜刀片比具有較淺切削角的刀具產(chǎn)生的表面光潔度。例如:具有45°切割角度的面銑刀將產(chǎn)生比具有90°切削角度的面銑刀的表面光潔度。
6.停留和暫停:每次工具在與零件表面接觸時(shí)停止移動(dòng)時(shí),都會(huì)留下痕跡。時(shí)改過(guò)程,但要盡力在切割過(guò)程中刀具停止或猶豫不決。