引起五金沖壓件撕裂的原因
1.在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件 緊密貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現(xiàn)成形。但由于壓制出的制件存在質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點,說明機床壓力在生產(chǎn)過程中處于壓力跳動不均衡狀態(tài)。主要是加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調(diào)整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩(wěn)定性信息,而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定。
2.翻邊成形模具設(shè)計缺陷,該模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件復(fù)雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。設(shè)計人員在 初模具設(shè)計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程。