沖孔模的結構與一般落料模相似，但沖孔模有其特點，沖孔模的對象是已經落料或其它沖壓加工后的沖壓件半成品，所以沖孔模要解決半成品在模具上如何定位、如何使半成品放進模具以及沖好后如何取出即方便又；

沖孔模根據工藝特點分好幾種；

導柱式沖孔模；其特點是沖壓件上的所有孔一次全部沖出，是多凸模的單工序沖裁模，當工件是經過拉伸的空心件時，而且孔邊與側壁距離較近，則用定位圈實行外形定位，來凹模有足夠強度。還有是在設計時注意凸模的強度和穩定性問題。如果孔邊與側壁距離大，則可采用工件口部朝下，利用凹膜實行內形定位。該模具采用彈性卸料裝置，除卸料作用外，該裝置還可沖孔零件的平整，提高沖壓件的質量；

沖側面孔模 ；其特點是在沖壓開始前，撥開定位器搖臂，將工序件套在凹模體上，然后放開搖臂，凸模下沖，即沖出頭一個孔，孔距累積誤差較大。因此這種沖孔模主要用于生產批量不大、孔距要求不高的小型空心件的側面沖孔或沖槽；

斜楔式水平沖孔模，該沖壓件模具的特征是依靠斜楔把壓力機滑塊的垂直運動變為滑塊的水平運動，從而帶動凸模在水平方向上進行沖孔。凸模與凹膜的對準依靠滑塊在導滑槽內滑動來。斜楔的工作角度a以40°~50°為宜，一般取40°；需要比較大的沖裁力時，a角也可以用30°，以增大水平推力。如果為了獲得比較大的工作行程，a角可加大到60°.

小孔沖模，與一般沖孔模的區別是；凸模在工作行程中除了進入被沖材料內的工作部分外，其余全部不間斷的導向作用，因而提高凸模的穩定性和強度，需要注意的是，沖小孔時凹模孔口落料通暢，防止廢料堵塞，不然會損壞凸模；