沖壓件是經過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的,其制造難度較大,為滿足生產要求,達到良好的產品成型效果,對于沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么沖壓件沖壓材料應具備哪些條件呢?下面金陽五金沖壓件廠家小編就為大家分析解答。
一、沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能:
1、沖壓材料應該容易 和的沖壓件,便于生產加工。
2、沖壓材料的一次沖壓工序的 變形程度和總的 變形程度要足夠大,便于提高生產效率。
3、沖壓材料對沖壓件、沖壓模具的損耗及磨損要低,并且不易出現廢品,便于提高產量。
二、沖壓件沖壓材料應滿足的工藝要求:
1、沖壓材料的厚度公差應符合 標準:不同的模具間隙適用于不同厚度的材料,如果材料的厚度公差太大,不僅直接影響沖件的質量,還可能導致模具或壓力機的損壞。
2、沖壓件材料具有較高的表面質量:沖壓材料表面潔平整,無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態好的材料,在加工時不易破裂,也不易擦傷模具,的沖壓件的表面質量也好。
3、沖壓件材料應具有良好的塑性:沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率,較低的屈服瞇和較高的搞拉強度,可塑性較高,能變形程度大,有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性,提高了沖壓件成形尺寸精度。
4、沖壓材料應對機械接合及繼續加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應性能,不應損壞機械設備。
沖壓件的沖壓材料,關系著沖壓件的使用性能和質量,對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關條件,滿足生產要求。
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