金陽拉伸件加工廠家簡(jiǎn)析傳配器出現(xiàn)麻點(diǎn)的現(xiàn)象

關(guān)于傳配器出現(xiàn)麻點(diǎn)的現(xiàn)象，金陽拉伸件加工廠家給我們帶來詳細(xì)分析，希望對(duì)您有幫助。

1、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位

在傳感器配件制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件   緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，或者是在每個(gè)班次的交接時(shí)，沒有相互溝通機(jī)床壓力穩(wěn)定性信息，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不穩(wěn)定。五金沖壓件定制

2、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷

不銹鋼拉伸件廠稱模具為一模雙腔左右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。

3、模具加工制件與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在誤差

不銹鋼拉伸件廠稱如明確標(biāo)出需加工出導(dǎo)向的區(qū)域。但由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工，造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)了壓料芯左右擺動(dòng)。

二、傳感器配件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因

有的傳感器配件表面精度不良有麻點(diǎn)。怎樣解決這種現(xiàn)象呢？   先要先了解下出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因。由于凹模平面帶有異物，使制品表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象稱為麻點(diǎn)。麻點(diǎn)發(fā)生的原因有下面幾種：

1、不銹鋼拉伸件廠稱壓力機(jī)附近的塵土落下后粘在模具或者材料上（環(huán)境原因）。2、壓力機(jī)附近的   通道通過叉車時(shí)，由于排出的氣體，使灰塵飛揚(yáng)（環(huán)境原因）。3、窗邊、通道附近的壓力機(jī)，由于風(fēng)或者汽車出入揚(yáng)起的灰塵粘在模具和材料上（環(huán)境原因）。4、使用鑄模時(shí)，從氣孔吸入鑄砂或灰塵，成為產(chǎn)生麻點(diǎn)的原因（模具問題）。5、在坯料上涂加工油時(shí)，毛刷的毛脫落而沾在毛坯上（潤(rùn)滑問題）。6、清理毛坯時(shí)，由于清理不干凈，殘留下落料時(shí)的“須狀物”（清掃問題）。

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